一部手機(jī)要想擁有震動(dòng)功能，離不開內(nèi)置的微電機(jī)；一輛汽車需要運(yùn)行，也離不開各種馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)……位于臨港區(qū)蔄山鎮(zhèn)的威海永柏微電機(jī)有限公司（以下簡稱“永柏微電機(jī)”），就是一家專門生產(chǎn)微型振動(dòng)馬達(dá)以及汽車用振動(dòng)馬達(dá)的企業(yè)。
“啃”下研發(fā)硬骨頭
幾天前，永柏微電機(jī)去年剛剛研發(fā)成功的“無電刷直流振動(dòng)馬達(dá)升級技術(shù)產(chǎn)品微型線性振動(dòng)器”入選市工業(yè)企業(yè)“一企一技術(shù)”研發(fā)中心名單，企業(yè)發(fā)展將擁有更加強(qiáng)勁的政策支撐。
這項(xiàng)技術(shù)彌補(bǔ)了以往有刷扁平馬達(dá)反應(yīng)速度慢的問題，扁平馬達(dá)有BLDC振動(dòng)馬達(dá)振感無規(guī)律、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，線性振動(dòng)器具有振動(dòng)量高、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)居于領(lǐng)先地位。“科技創(chuàng)新永遠(yuǎn)是企業(yè)發(fā)展的基石。”永柏微電機(jī)總經(jīng)理和技術(shù)研發(fā)總工程師李相宜說。
永柏微電機(jī)成立之初只是一家韓國獨(dú)資的小微企業(yè)，靠總部“訂單”立足，但隨著總部和原有大客戶合作中斷，企業(yè)進(jìn)入發(fā)展“寒冬”。
永柏微電機(jī)并沒有被困難打倒，企業(yè)逐漸意識(shí)到，科技創(chuàng)新才能強(qiáng)壯企業(yè)發(fā)展的“筋骨”。公司在低谷時(shí)不放棄產(chǎn)品研發(fā)，以李相宜為首的科研團(tuán)隊(duì)咬緊牙關(guān)，緊跟世界先進(jìn)水平，經(jīng)過長達(dá)6年的攻關(guān)，最終成功讓企業(yè)成為業(yè)內(nèi)佼佼者，并成為韓國最大的跨國企業(yè)集團(tuán)、全球500強(qiáng)三星集團(tuán)的國內(nèi)指定供應(yīng)商之一。
平均每年授權(quán)2至3件發(fā)明專利，擁有國際國內(nèi)各類發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，中韓融合的科創(chuàng)團(tuán)隊(duì)……在永柏微電機(jī)，濃厚的科研氛圍和眾多科研成果，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了根本動(dòng)力。
不斷突破行業(yè)“天花板”
作為主攻國際市場的永柏微電機(jī)，目前每年可實(shí)現(xiàn)一億部微電機(jī)的生產(chǎn)和銷售，每月都有固定的客戶訂單。
從2011年開始，永柏每年投資600萬元至700萬元用于生產(chǎn)線改造，目前14條生產(chǎn)線已全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，車間工人由原來的1200人縮減到400人，員工平均工作效率提高一倍以上，平均生產(chǎn)效率提高20%以上，有效降低生產(chǎn)成本，贏得更多市場話語權(quán)。
在公司研究團(tuán)隊(duì)中，有15%的科研人員來自韓國，他們都是經(jīng)李相宜搭橋來到中國工作和生活的。作為中韓友好使者的李相宜，從自己的國家引進(jìn)優(yōu)秀人才，與中國科研人才一起，互相交流學(xué)習(xí)，共同開展新技術(shù)研究。“威海的環(huán)境很好，我和我的家人在臨港生活得非常幸福，也希望我們國家的人能夠來威�？纯础�”李相宜說。
就在不久前，李相宜回了趟韓國，他化身為“威海推介官”，不斷向自己的朋友宣傳威海的營商環(huán)境和生活環(huán)境，并希望有機(jī)會(huì)邀請對方前來考察投資，對方欣然答應(yīng)。
近幾年，手機(jī)市場的馬達(dá)產(chǎn)品附加值碰到了“天花板”，永柏微電機(jī)跟隨客戶腳步，將部分生產(chǎn)企業(yè)搬遷至東南亞。為了尋求突破，李相宜將目光轉(zhuǎn)移到了運(yùn)行原理類似的新領(lǐng)域，不斷加大研發(fā)線性馬達(dá)、BLDC馬達(dá)、汽車馬達(dá)等新領(lǐng)域的研究，現(xiàn)已基本研發(fā)成功。今年9月份，一批汽車馬達(dá)即將投產(chǎn)，成為企業(yè)發(fā)展的新引擎。
